
Daur ulang PCB (Papan Sirkuit Cetak) dari flash drive bergantung pada beberapa faktor utama. Yang paling penting adalah bahan yang digunakan dalam pembuatan PCB serta proses daur ulang yang tersedia setelah flash drive bekas dikirim untuk didaur ulang.
Tidak banyak orang yang benar-benar tertarik dengan topik ini, tetapi berikut ini adalah rincian lengkap tentang cara mendaur ulang PCB dari flash drive:
PCB dalam flash drive sebagian besar terdiri dari beberapa bahan utama, di mana masing-masing memiliki fungsi spesifik. Sebagian besar perangkat, sekitar 60-70%, terdiri dari fiberglass atau resin epoksi, yang memberikan kekuatan struktural. Jalur dan lapisan tembaga di dalam PCB mencakup sekitar 10-20% produk dan berfungsi sebagai penghantar listrik dalam perangkat elektronik. Selain itu, komponen elektronik seperti sirkuit terpadu (IC), kapasitor, dan resistor menyumbang sekitar 10-15% dari komposisi papan dan memainkan peran penting dalam penyimpanan dan pemrosesan data. Sisa 5-10% terdiri dari berbagai bahan lain seperti pelapisan emas, solder, dan perekat, yang membantu konektivitas, daya tahan, dan perakitan.
Saat mendaur ulang flash drive, hanya beberapa bahan yang benar-benar dapat dipulihkan.
Tembaga, yang mencakup sekitar 10-20% PCB, sangat dapat didaur ulang dan sering kali diekstraksi selama proses daur ulang.
Emas, meskipun hanya sekitar 1% dari papan, sangat berharga dan ditemukan dalam konektor serta bantalan kontak, tetapi membutuhkan metode khusus untuk pemulihannya.
Perak, yang hadir dalam jumlah kecil, terkadang ditemukan dalam solder atau lapisan dan juga dapat dipulihkan.
Komponen elektronik, yang mencakup 10-15% dari PCB, terkadang dapat dilepas dan digunakan kembali, meskipun sebagian besar dihancurkan dan dilebur untuk mengekstrak logam mulia. Namun, fiberglass dan resin epoksi, yang mencakup mayoritas (60-70%) PCB, sulit untuk didaur ulang dan sering kali berakhir sebagai limbah atau digunakan kembali sebagai bahan pengisi.
Misalnya, dalam proses daur ulang PCB, tembaga sering kali dipisahkan menggunakan kombinasi pencacahan mekanis dan perlakuan kimia, sehingga dapat dilebur dan digunakan kembali dalam produk elektronik baru atau aplikasi kabel.
Rata-rata, hanya 20-40% dari PCB flash drive yang benar-benar dapat didaur ulang, sementara 60-80% sisanya sulit untuk didaur ulang dan sering kali berakhir sebagai limbah atau digunakan kembali dalam aplikasi berkualitas rendah. Biaya daur ulang bagian yang dapat didaur ulang bervariasi berdasarkan beberapa faktor, termasuk pengumpulan, pemrosesan, ekstraksi, dan pemurnian. Setiap tahap memerlukan peralatan khusus dan tenaga kerja, yang secara signifikan mempengaruhi total biaya proses daur ulang.
Biaya daur ulang PCB flash drive sangat tinggi dan dalam banyak kasus tidak sebanding. Biaya yang terlibat meliputi:
Pengumpulan dan penyortiran adalah tahap pertama dengan biaya antara $0,10 hingga $0,50 per unit. Ini mencakup transportasi, tenaga kerja untuk penyortiran, dan pra-pemrosesan.
Setelah dikumpulkan, PCB akan dihancurkan dan dipisahkan secara mekanis, yang biayanya berkisar antara $0,20 hingga $0,80 per unit. Dalam proses ini, papan dipecah menjadi potongan kecil dan bahan dipisahkan menggunakan metode berbasis magnetik dan kepadatan.
Partikel emas dan tembaga halus sering kali memerlukan pemrosesan tambahan karena konsumsi energinya yang tinggi.
Bagian yang paling rumit: ekstraksi kimia (hidrometalurgi) digunakan untuk mendapatkan kembali logam berharga. Ekstraksi kimia mencakup metode yang rumit seperti pelindian asam, elektrolisis, dan pemulihan pelarut. Metode ini mahal dan berkisar antara $1,50 hingga $3,50 per unit. Selain itu, memerlukan penanganan bahan kimia berbahaya seperti sianida atau asam nitrat untuk mencegah kerusakan lingkungan. Peleburan dan pemurnian (pirometalurgi), yang biayanya berkisar antara $1,00 hingga $4,00 per unit, menggunakan suhu tinggi untuk mengekstraksi logam. Namun, metode ini memerlukan banyak energi dan memerlukan pengendalian emisi serta pengelolaan terak untuk meminimalkan dampak lingkungan.
Gambar
Pendapatan yang dihasilkan dari pemulihan bahan dalam PCB flash drive relatif rendah dibandingkan dengan tingginya biaya daur ulang.
Emas, yang mencakup sekitar 1% dari PCB, dapat bernilai sekitar $50 hingga $200 per kilogram, yang setara dengan $0,05 hingga $0,20 per flash drive.
Tembaga, yang membentuk 10-20% dari PCB, memiliki nilai sekitar $8 hingga $15 per kilogram, atau sekitar $0,01 hingga $0,05 per unit.
Perak, yang hanya hadir dalam jumlah kecil, dapat menyumbang antara $0,02 dan $0,10 per flash drive, sedangkan bahan berharga lainnya seperti paladium dapat menambah sekitar $0,01 hingga $0,05 per unit.
Secara total, pendapatan per PCB diperkirakan antara $0,10 hingga $0,40, yang jauh lebih rendah daripada biaya daur ulang, menghasilkan kerugian bersih sekitar $2,40 hingga $8,40 per unit.
Jadi, mendaur ulang flash drive secara langsung hampir selalu lebih mahal daripada alternatif “daur ulang” lainnya, seperti yang kami lakukan di RecycleUSB.com, di mana kami mendaur ulang flash drive untuk anak-anak yang kurang mampu agar mereka dapat menggunakannya sebagai sistem operasi portabel.
RecycleUSB.com tidak secara langsung melakukan ini, tetapi telah bermitra dengan Sugarlabs.org yang menangani pendistribusian kembali media penyimpanan USB ini.